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    • 產品名稱: 高錳鋼鑄件
    • 常用別名: 襯板,隔艙板,篦板,蓖條,篩板,篩條
    • 主要材質: Mn13、Mn13Cr2
    • 鑄造工藝: 消失模鑄造
    • 適用物料: 花崗巖、玄武巖等
    • 應用范圍: 冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化工等
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      1、高錳鋼的化學成分

      高錳鋼按照國家標準分為5個牌號,主要區別是碳的含量,其范圍是0.75%-1.45%。受沖擊大,碳含量低。常用的高錳鋼的牌號及其適用范圍是:ZGMn13—1(C 1.10%~1.50%)用于低沖擊件,ZGMn13—2(C1.00%~1.40%)用于普通件,ZGMn13—3(C0.90%~1.30%)用于復雜件,ZGMn13-4(C0.90%~1.20%)用于高沖擊件。以上4種牌號鋼的錳含量均為11.0%~14.0%。 錳含量在11.0%-14.0%之間,一般不應低于13%。超高錳鋼尚無國標,但錳含量應大于18%。硅含量的高低,鉻是提高抗磨性的,一般在2.0%左右。 常用來制作挖掘機的鏟齒、圓錐式破碎機的軋臼壁和破碎壁、顎式破碎機鄂板、球磨機襯板、板錘、錘頭等。

      2、優質爐料是質量保證

      入爐材料是由化學成分決定的。主要爐料是優質碳素鋼(或鋼錠)、高碳錳鐵、中碳錳鐵、高碳鉻鐵及高錳鋼回爐料。這里特別提醒的是有人認為只要化學成分合適,就可以多用回爐料。這個理解是不對的。某些廠之所以產品質量不佳,皆出于此。不僅高錳鋼、超高錳鋼,凡是金屬鑄件,絕不可以過多的使用回爐料,那么,回爐料過剩該如何?只要把廢品降到最低,回爐料就不會過剩。

      高錳鋼在強沖擊磨料磨損條件下,有優異的抗磨性能,故常用于礦山、建材、火電等機械設備中,制作耐磨件。在低沖擊工況條件下,因加工硬化效果不明顯,高錳鋼不能發揮材料的特性,所以請廣大朋友們注意了。

      3、無磁鋼

      無磁是高錳鋼的最突出特點,也是最好分辨的屬性。常在電機工業中用于制作護環等。這類鋼的密度為7.87~7.98g/cm3。由于碳、錳含量均高,鋼的導熱能力差。導熱系數為12.979W/(m•℃),約為碳素鋼的1/3。由于鋼是奧氏體組織,無磁性,其磁導率μ為1.003~1.03(H/m),一些需要無磁性的工況條件可以選用。

     

     

     

     

     

     

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